कार्यरत तत्त्व आणि थर्मोफॉर्मिंग पॅकेजिंग मशीनच्या प्रक्रियेचे विश्लेषण

चे कार्यरत तत्व थर्मोफॉर्मिंग पॅकेजिंग मशीनमूसच्या आकारानुसार संबंधित आकारांसह पॅकेजिंग कंटेनर तयार करण्यासाठी पॅकेजिंग सामग्रीला फुंकण्यासाठी किंवा व्हॅक्यूम करण्यासाठी तन्य गुणधर्म असलेल्या प्लास्टिकच्या चादरीची प्रीहेटिंग आणि मऊ वैशिष्ट्ये वापरणे आणि नंतर उत्पादने लोड करा आणि सील करा आणि स्वयंचलितपणे कटिंगनंतर जादा कचरा गोळा करा आणि फॉर्मिंग. यात प्रामुख्याने खालील भाग असतात:

हीटिंगआणितयार करणारे क्षेत्र

मोल्डिंग करण्यापूर्वी, मोल्डिंगसाठी आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी तळाशी फिल्म गरम करा आणि त्यास मऊ करा, जलद फॉर्मिंगसाठी सज्ज. निर्मात्याच्या तंत्रज्ञानानुसार, चित्रपटाची सामग्री आणि तयार करणार्‍या कंटेनरच्या खोलीनुसार मोल्डिंग पद्धत भिन्न आहे.

खाली मुख्यत: थर्मोफॉर्मिंग पॅकेजिंग मशीनरीमध्ये बर्‍याच सामान्य आणि मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या पद्धतींचा परिचय आहे:

१) व्हॅक्यूम: नकारात्मक दबाव तयार होणे, शीटला जोडण्यासाठी साच्याच्या तळाशी व्हॅक्यूम साचा फिट करण्यासाठी पॅकेजिंग कंटेनर तयार करण्यासाठी, जो पातळ चादरीसाठी योग्य आहे आणि उथळ ताणलेल्या कंटेनरसाठी वापरला जातो.

2) संकुचित हवा. सकारात्मक दबाव तयार होतो, हीटिंग चेंबरच्या वरुन संकुचित हवा जोडणे. या पद्धतीस उच्च तांत्रिक आवश्यकता आहे आणि जाड पत्रके ताणण्यासाठी आणि सखोल कंटेनर तयार करण्यासाठी योग्य आहे.

)) १ आणि २ वर आधारित सहाय्यक स्ट्रेचिंग यंत्रणा जोडा. मुख्य तत्व म्हणजे पत्रकाच्या दोन्ही बाजूंनी वेगवेगळ्या हवाई दबाव तयार होतात. विभेदक दाबाच्या क्रियेखाली, पत्रक तयार करण्याच्या मूसच्या तळाशी खाली दाबले जाते. जर ताणण्याची अडचण किंवा तयार होण्याच्या खोलीत विशेषतः मोठी असेल तर त्यास तयार होण्यास मदत करण्यासाठी सहाय्यक स्ट्रेचिंग यंत्रणा जोडणे आवश्यक आहे. या तयार करण्याच्या पद्धतीमध्ये उत्पादकांसाठी उच्च तांत्रिक आवश्यकता आहेत. संकुचित हवा कनेक्ट होण्यापूर्वी, गरम आणि मऊ पत्रक स्ट्रेचिंग हेडद्वारे प्री-स्ट्रेच केले जाते, जेणेकरून तयार केलेल्या कंटेनरमध्ये अधिक ग्राहकांच्या गरजा भागविण्यासाठी सखोल खोली आणि अधिक एकसमान जाडी असेल.

स्ट्रेचिंग हेड सहाय्यक फॉर्मिंग

वरील तीन तयार करण्याच्या पद्धतींद्वारे, तयार केलेला साचा थंड केला जातो आणि मूसच्या आकाराप्रमाणेच कंटेनरमध्ये तयार होतो.

पूर्णपणे थंड झाल्यानंतर, ते साच्याच्या आकाराप्रमाणेच कंटेनरमध्ये तयार होते.

थर्मोफॉर्मिंग पॅकेजिंग मशीनची कार्यरत प्रक्रिया खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे (लवचिक फिल्म):

1. बॉटम फिल्म क्षेत्र: आवश्यकतेनुसार इन्फ्लॅटेबल शाफ्टवर फिल्म रोल स्थापित करा, स्थिती योग्य असल्याची पुष्टी करा आणि घट्ट करण्यासाठी फुगवा. ड्रमसह दोन क्लॅम्पिंग साखळ्यांच्या मध्यभागी खालच्या चित्रपटाच्या एका बाजूला खायला द्या.
२.फॉर्मिंग एरिया: साखळीने पोहचवले, तळाशी फिल्म फॉर्मिंग क्षेत्रापर्यंत पोहोचते. या क्षेत्रात ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार, पत्रक गरम केले जाते आणि वरील तीन तयार करण्याच्या पद्धती (व्हॅक्यूम, कॉम्प्रेस्ड एअर, स्ट्रेचिंग हेड+कॉम्प्रेस्ड एअर) द्वारे ताणले जाते.
Load. लोडिंग क्षेत्र: हे क्षेत्र ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार स्वयंचलित वजन भरण्याची उपकरणे किंवा मॅन्युअल फिलिंगसह सुसज्ज असू शकते.
Se. सीलिंग क्षेत्र: तळाशी फिल्म आणि टॉप फिल्म गरम, व्हॅक्यूम आणि या क्षेत्रात सीलबंद केले जाते (आवश्यकतेनुसार फुगवटा फंक्शन जोडा) आणि शीटच्या गुणधर्मांनुसार सीलिंग तापमान समायोजित केले जाऊ शकते.
C. कटिंग क्षेत्र: चित्रपटाच्या जाडीनुसार या क्षेत्रासाठी दोन कटिंग पद्धती आहेत: दबाव कटिंगसाठी कठोर फिल्म, ट्रान्सव्हर्स आणि रेखांशाचा कटिंगसाठी लवचिक फिल्म. उत्पादने सीलबंद झाल्यानंतर, ते या क्षेत्रात कटिंग आणि आउटपुटसाठी पाठविले जातात. ग्राहकांच्या गरजेनुसार आम्ही संपूर्ण उत्पादन लाइन तयार करण्यासाठी सॉर्टिंग, मेटल शोधणे, वजन शोधणे इत्यादी सहाय्यक उपकरणे स्थापित करू शकतो.

बर्‍याच वर्षांच्या संशोधन आणि सुधारणानंतर, यूटीआयएन पॅक थर्मोफॉर्मिंग पॅकेजिंग मशीनने उच्च सुस्पष्टता आणि एकसमान फिल्म जाडी वितरणासह 150 मिमी खोल कंटेनर यशस्वीरित्या तयार केले आहेत. त्याच वेळी, आमची पॅकेजिंग वेग प्रति मिनिट 6-8 वेळा पोहोचली आहे, घरगुती तोलामोलाच्या पुढे.